隧道式烘干窯是一種廣泛應(yīng)用于眾多行業(yè)的干燥設(shè)備,正確控制其溫度和濕度對于確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和降低能耗至關(guān)重要。
一、溫度控制
溫度傳感器的合理布局
先要在隧道式烘干窯的不同位置安裝溫度傳感器。因為烘干窯內(nèi)不同區(qū)域的溫度可能會有所差異,尤其是在進料口、出料口和烘干過程中的關(guān)鍵階段。例如,在進料口附近,物料剛剛進入,溫度較低,需要密切監(jiān)測防止溫度驟變對物料造成損害。通過在隧道的頂部、中部和底部,以及不同長度位置安裝多個溫度傳感器,可以全面、準(zhǔn)確地獲取窯內(nèi)的溫度分布情況。
這些傳感器的數(shù)據(jù)可以傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng),操作人員能夠?qū)崟r監(jiān)控溫度變化。一旦發(fā)現(xiàn)某個區(qū)域溫度異常,如局部過熱或溫度不足,就可以及時采取措施進行調(diào)整。
加熱系統(tǒng)的調(diào)節(jié)
隧道式烘干窯常見的加熱方式有熱風(fēng)加熱、紅外線加熱等。對于熱風(fēng)加熱系統(tǒng),通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)機的功率、風(fēng)速和熱風(fēng)溫度來控制烘干窯內(nèi)的溫度。例如,當(dāng)傳感器檢測到溫度低于設(shè)定值時,可以增加熱風(fēng)機的功率或者提高熱風(fēng)的溫度,使更多的熱量進入窯內(nèi)。同時,合理調(diào)整風(fēng)速也很重要,風(fēng)速過快可能會導(dǎo)致物料表面水分快速蒸發(fā),但內(nèi)部水分無法及時擴散出來,影響烘干效果;風(fēng)速過慢則會降低烘干效率。
如果是紅外線加熱,通過控制紅外線加熱管的功率和開啟數(shù)量來調(diào)節(jié)溫度。根據(jù)物料的特性和烘干要求,精準(zhǔn)地調(diào)整紅外線的輻射強度,確保物料能夠均勻受熱。而且,還可以根據(jù)烘干階段的不同,靈活改變加熱區(qū)域。比如在烘干初期,重點加熱進料口附近區(qū)域,隨著物料的推進,逐漸調(diào)整加熱區(qū)域的分布。
二、濕度控制
濕度傳感器的運用
如同溫度傳感器一樣,濕度傳感器也需要合理布置在隧道式烘干窯內(nèi)。一般在出料口和物料含水量變化較大的區(qū)域重點安裝。這些傳感器能夠?qū)崟r測量窯內(nèi)空氣的濕度,為濕度控制提供數(shù)據(jù)支持。
通過監(jiān)測濕度,當(dāng)濕度超過設(shè)定值時,說明窯內(nèi)水分蒸發(fā)量不足或者通風(fēng)不良。例如,在烘干含水量較高的物料時,隨著烘干過程的進行,窯內(nèi)濕度會逐漸升高,如果不及時處理,會影響烘干速度和質(zhì)量。
通風(fēng)系統(tǒng)的操作
良好的通風(fēng)系統(tǒng)是控制濕度的關(guān)鍵。隧道式烘干窯通常配備有進風(fēng)口和出風(fēng)口。通過調(diào)節(jié)進風(fēng)口和出風(fēng)口的閥門開度,可以控制空氣的流量和交換速度。當(dāng)濕度較高時,加大出風(fēng)口的開度,排出濕空氣,同時適當(dāng)增加進風(fēng)口的空氣流量,引入干燥的新鮮空氣。
此外,還可以采用除濕設(shè)備輔助控制濕度。在一些對濕度要求極為嚴(yán)格的烘干過程中,如電子產(chǎn)品的烘干,除濕設(shè)備可以有效地降低窯內(nèi)空氣的絕對濕度。它可以與通風(fēng)系統(tǒng)配合使用,先通過通風(fēng)排出大部分濕氣,再利用除濕設(shè)備將剩余的濕氣去除,使窯內(nèi)濕度達(dá)到理想的范圍。
三、自動化控制系統(tǒng)的應(yīng)用
PLC 控制系統(tǒng)
采用可編程邏輯控制器(PLC)可以實現(xiàn)對溫度和濕度的精確自動控制。PLC 可以根據(jù)預(yù)設(shè)的溫度和濕度參數(shù),結(jié)合傳感器反饋的數(shù)據(jù),自動調(diào)節(jié)加熱系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)。例如,當(dāng)溫度或濕度偏離設(shè)定值時,PLC 會按照預(yù)先編寫的程序發(fā)出指令,對相關(guān)設(shè)備進行調(diào)整。
智能監(jiān)控與調(diào)整
一些先進的隧道式烘干窯還配備了智能監(jiān)控系統(tǒng)。它不僅可以實時顯示溫度和濕度的變化曲線,還能對歷史數(shù)據(jù)進行分析。操作人員可以根據(jù)這些數(shù)據(jù),優(yōu)化烘干工藝參數(shù)。并且,智能系統(tǒng)還可以通過遠(yuǎn)程監(jiān)控功能,讓操作人員在辦公室或者移動端就能隨時查看烘干窯的運行狀態(tài),及時進行遠(yuǎn)程控制和調(diào)整。